№ 2025-27547
Техническое диагностирование паропровода поперечных связей турбинного цеха
Объемы услуг указаны в «Дефектной ведомости», приложенных к настоящей технической спецификации Приложение № 1-Дефектная ведомость - Результатом оказанных услуг по контролю состояния металла, перечисленного в дефектной ведомости будет являться отчет-заключение, составленное в трех экземплярах, содержащее: - Объект контроля и общие сведения об объекте, в т.ч. регистрационный и заводской номер объекта исследования; - Результаты проведения неразрушающего контроля по каждому виду исследований с указанием параметров в каждой точке исследования, с описанием наличия/отсутствия обнаруженных дефектов, параметров измерений, оформленным в виде таблицы, с указанием нормативных документов, в соответствии с которыми проводился контроль; - Графическая часть должна быть подготовлена в виде оформленного эскиза/графика/чертежа/схемы объекта исследования с указанием точек и мест исследования, условных обозначений; - В случае выявления в процессе диагностирования аварийных дефектов проверяемый объект незамедлительно выводится из эксплуатации и в течение 3-х часов Исполнитель совместно с Заказчиком составляют акт о выявленных дефектах, требующих немедленного устранения, включающее: замену отдельных комплектующих элементов и деталей на основании оценки технического состояния или проведение ремонта отдельных частей и деталей с целью восстановления нормированных свойств (параметров), утраченных в процессе эксплуатации; - Выводы о текущем состоянии объекта и рекомендации о возможности дальнейшей эксплуатации исследованных узлов и сосудов, с указанием срока возможной эксплуатации в часах. А также указание разрешенного давления и температурных характеристик при дальнейшем эксплуатации; - Каждый лист заключения должен быть подписан экспертом, аттестованный в установленном порядке и имеющий право выполнения расчетов остаточного срока эксплуатации или другим ответственным лицом Исполнителя. Заключение должно быть утверждено руководителем подрядной организации и заверено печатью. -Оплата за услуги по проведению предсменного и послесменного медицинского освидетельствования (алкотеста) по факту выполненных работ за каждого работника, а также оплата за использование душевых за счет Исполнителя. -Оплата по факту оказанных услуг в течении 30 рабочих дней после подписания акта выполненных работ. -Гарантия на оказываемые услуги должна составлять не менее 12 месяцев. Обязанности исполнителя (поставщика) работ или услуг: Соблюдение требований Положения «Об организации производства работ подрядными (субподрядными) организациями», утвержденного приказом Председателя Совета директоров ТОО "Kazakhmys Holding"(Казахмыс Холдинг) от 26 августа 2016 года №01-кн/133-ПР; Соблюдение персоналом Исполнителя пропускного режима, требований техники безопасности и распорядка, установленного на территории ЖТЭЦ; Исполнитель обязан предоставить сметную документацию в ресурсной сметно-нормативной базе в ресурсном методе согласно НДЦС РК 8.01-08-2022, а также СН РК 1.02-03-2022. В случае выполнения специфических видов работ, которые отсутствуют в нормативной базе применять расчеты по фактическим затратам на основании составленных калькуляций. Исполнитель для оказания услуги должен иметь: - аттестат на право проведения работ в области промышленной безопасности в энергетической отрасли; - аттестованную испытательную лабораторию на праве собственности либо по договору аренды; Область аккредитации лаборатории должна соответствовать проверяемым объектам: - металлические конструкции и части конструкций; - трубопроводы; - сосуды, работающие под давлением, теплообменники; - паровые и водогрейные котлы, работающие под давлением. Части отопительных котлов. Вспомогательное оборудование; - промышленное оборудование. Паровые и газовые турбины; - трубы стальные бесшовные; - трубы стальные сварные; - отводы, гнутые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Аттестат аккредитации лаборатории неразрушающего контроля, аттестованную в соответствии требованиям ГОСТ ISO/IEC 17025-2019; - Потенциальный исполнитель также должен: - ознакомиться с технической документацией; - производить измерение толщины стенок элементов сосудов (неразрушающий контроль), с замерами фактической длины сосуда, с составлением пространственной проекционной схемы; - осуществлять визуальный осмотр и инструментальный замер геометрических параметров элементов сосуда; - осуществлять дополнительные методы контроля (метод магнитной памяти металла); - осуществлять ультразвуковой, рентгенографический, магнитопорошковый (либо капиллярный) контроль сварных соединений, контроль методом магнитной памяти металла в случае выявления отклонений при визуальном измерительном контроле; - применять ультразвуковую дефектоскопию методом фазированных решеток для дополнительного подтверждения дефектов по вышеуказанным методам; - при необходимости применить усовершенствованные методы контроля: контроль герметичности, акустико-эмиссионный, тепловизионный, вибрационный и вихретоковый методы неразрушающего контроля; - осуществлять замер твердости металла и определение химического состава металла. Выполнение работ согласно НД: - РД 153-34 РК. 1-17.421-03 «Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций Республики Казахстан»; - РД 34 РК.17.442-05 «Инструкция о порядке продления службы барабанов котлов высокого давления»; - № 45 от 13.08.2012 «Методические рекомендации по визуальному и измерительному контролю свариваемых деталей и их соединений»; - ГОСТ 18442-80 «Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования.» - ГОСТ 9012-59 «Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю»; - РД 34 РК. 17.302-03 (ОП 501 ЦД-03) «Инструкция по организации и осуществлению ультразвукового контроля качества сварных соединений паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды»; - РД 34 РК.17.439-03 «Методические указания о порядке продления сроков службы сосудов, работающих под давлением, по результатам технического диагностирования на предприятиях Министерства Энергетики и Минеральных ресурсов Республики Казахстан». - СТ РК ISO 9934-3-2017 «Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый контроль. Часть 3. Оборудование»; - СТ РК ISO 9934-2-2017 «Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый контроль. Часть 2. Материалы для дефектоскопии»; - ГОСТ 7512-82 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод»; - ГОСТ 20426-82 Контроль неразрушающий. Методы дефектоскопии радиационные. Область применения; - «ГОСТ 20415-82 «Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения»; -СТ РК ГОСТ Р 52005-2008 «Контроль неразрушающий. Метод магнитной памяти металла. Общие требования».
